In die windkragbedryf word epoksiehars tans wyd gebruik in windturbine-lemmateriale. Epoksiehars is 'n hoëprestasiemateriaal met uitstekende meganiese eienskappe, chemiese stabiliteit en korrosiebestandheid. In die vervaardiging van windturbine-lemme word epoksiehars wyd gebruik in die strukturele komponente, verbindings en bedekkings van lemme. Epoksiehars kan hoë sterkte, hoë styfheid en moegheidsweerstand in die ondersteunende struktuur, skelet en verbindingsonderdele van die lem bied, wat die stabiliteit en betroubaarheid van die lem verseker.

Epoksiehars kan ook die windskuif- en impakweerstand van lemme verbeter, lemvibrasiegeraas verminder en windkragopwekkingsdoeltreffendheid verbeter. Tans word epoksiehars en glasvesel-gemodifiseerde genesing steeds direk in windturbine-lemmateriale gebruik, wat sterkte en korrosiebestandheid kan verbeter.

In windturbine-lemmateriale vereis die toepassing van epoksiehars ook die gebruik van chemiese produkte soos genesingsmiddels en versnellers:

Eerstens, die mees gebruikte epoksiehars-hardingsmiddel in die windkragbedryf is poliëteramien.

'n Tipiese produk is poliëteramien, wat ook die mees gebruikte epoksiehars-uithardingsmiddelproduk in die windkragbedryf is. Poliëteramien-epoksiehars-uithardingsmiddel word gebruik in die uitharding van matriks-epoksiehars en strukturele kleefmiddels. Dit het uitstekende omvattende eienskappe soos lae viskositeit, lang lewensduur, anti-veroudering, ens. Dit word wyd gebruik in windkragopwekking, tekstieldrukwerk en -verf, spoorweg-anti-korrosie, brug- en skepe-waterdigting, olie- en skaliegas-eksplorasie en ander velde. Die stroomaf van poliëteramien maak meer as 62% van windkrag uit. Daar moet kennis geneem word dat poliëteramiene tot organiese amien-epoksieharse behoort.

Volgens die ondersoek kan poliëteramiene verkry word deur aminering van poliëtileenglikol, polipropileenglikol, of etileenglikol/propileenglikol kopolimere onder hoë temperatuur en druk. Die keuse van verskillende polioksoalkielstrukture kan die reaksieaktiwiteit, taaiheid, viskositeit en hidrofilisiteit van poliëteramiene aanpas. Poliëteramien het die voordele van goeie stabiliteit, minder witmaak, goeie glans na uitharding, en hoë hardheid. Dit kan ook oplos in oplosmiddels soos water, etanol, koolwaterstowwe, esters, etileenglikol-eters en ketone.

Volgens die opname het die verbruikskaal van China se poliëteramienmark die 100 000 ton oorskry, wat 'n groeikoers van meer as 25% in die afgelope paar jaar toon. Daar word verwag dat die markvolume van poliëteramiene in China teen 2025 op kort termyn die 150 000 ton sal oorskry, en die verbruiksgroeikoers van poliëteramiene sal na verwagting in die toekoms ongeveer 8% wees.

Die produksieonderneming van poliëteramien in China is Chenhua Co., Ltd., wat twee produksiebasisse in Yangzhou en Huai'an het. Dit het 'n totaal van 31000 ton/jaar poliëteramien (eindamino-poliëter) (insluitend 'n ontwerpkapasiteit van 3000 ton/jaar poliëteramienprojek onder konstruksie), 35000 ton/jaar alkielglikosiede, 34800 ton/jaar vlamvertragers, 8500 ton/jaar silikoonrubber, 45400 ton/jaar poliëter, 4600 ton/jaar silikoonolie, en ander produksiekapasiteite van 100 ton/jaar. Future Changhua Group beplan om ongeveer 600 miljoen yuan in die Huai'an Industriële Park in Jiangsu Provinsie te belê om 'n jaarlikse produksie van 40000 ton poliëteramien en 42000 ton poliëterprojekte te bou.

Daarbenewens sluit verteenwoordigende ondernemings van poliëteramien in China Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology en Wanhua Chemical in. Volgens die statistieke van beplande projekte wat onder konstruksie is, sal die langtermyn-beplande produksiekapasiteit van poliëteramiene in China in die toekoms meer as 200 000 ton beloop. Daar word verwag dat die langtermyn-produksiekapasiteit van poliëteramiene in China meer as 300 000 ton per jaar sal beloop, en die langtermyn-groeitendens sal hoog bly.

Tweedens, die vinnigste groeiende epoksiehars-hardingsmiddel in die windkragbedryf: metieltetrahidroftaalsuuranhidried

Volgens die opname is die vinnigste groeiende epoksiehars-hardingsmiddel in die windkragbedryf die metieltetrahidroftaalsuuranhidried-hardingsmiddel. In die veld van windkrag-epoksie-hardingsmiddels is daar ook metieltetrahidroftaalsuuranhidried (MTHPA), wat die mees gebruikte hardingsmiddel is in hoëprestasie-epoksiehars-gebaseerde koolstofvesel (of glasvesel) versterkte saamgestelde materiale vir windkraglemme deur die ekstrusie-gietproses. MTHPA word ook gebruik in elektroniese inligtingsmateriaal, farmaseutiese produkte, plaagdoders, harse en nasionale verdedigingsnywerhede. Metieltetrahidroftaalsuuranhidried is 'n belangrike verteenwoordiger van anhidried-hardingsmiddels en ook die vinnigste groeiende tipe hardingsmiddel in die toekoms.

Metieltetrahidroftaalsuuranhidried word gesintetiseer uit maleïenanhidried en metielbutadieen deur dieensintese en dan geïsomeriseer. Die toonaangewende binnelandse onderneming is Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., met 'n verbruikskaal van ongeveer 'n duisend ton in China. Met vinnige ekonomiese groei en verbruiksopgradering neem die vraag na bedekkings, plastiek en rubber ook voortdurend toe, wat die groei van die metieltetrahidroftaalsuuranhidriedmark verder dryf.

Daarbenewens sluit anhidried-hardingsmiddels ook tetrahidroftaalsuuranhidried THPA, heksahidroftaalsuuranhidried HHPA, metielheksahidroftaalsuuranhidried MHHPA, metiel-p-nitroanilien MNA, ens. in. Hierdie produkte kan gebruik word op die gebied van windturbine-lem-epoksiehars-hardingsmiddels.

Derdens, die epoksiehars-hardingsmiddels met die beste prestasie in die windkragbedryf sluit in isoforoondiamien en metielsikloheksaandiamien.

Onder epoksiehars-uithardingsmiddelsprodukte, sluit die mees hoëprestasie-uithardingsmiddels isoflurondiamien, metielsikloheksaanediamien, metieltetrahidroftaalsuuranhidried, tetrahidroftaalsuuranhidried, heksahidroftaalsuuranhidried, metielheksahidroftaalsuuranhidried, metiel-p-nitroanilien, ens. in. Hierdie uithardingsmiddels het uitstekende meganiese sterkte, geskikte bedryfstyd, lae uithardingshittevrystelling en uitstekende inspuitproses-operabiliteit, en word toegepas in die saamgestelde materiale van epoksiehars en glasvesel vir windturbinelemme. Anhidried-uithardingsmiddels behoort tot verhittingsuitharding en is meer geskik vir die ekstrusievormingsproses van windturbinelemme.

Die wêreldwye produksieondernemings van isoforoondiamien sluit in BASF AG in Duitsland, Evonik Industries, DuPont in die Verenigde State, BP in die VK en Sumitomo in Japan. Onder hulle is Evonik die grootste isoforoondiamienproduksieonderneming ter wêreld. Die belangrikste Chinese ondernemings is Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical, ens., met 'n verbruikskaal van ongeveer 100000 ton in China.

Metielsikloheksandiamien is gewoonlik 'n mengsel van 1-metiel-2,4-sikloheksandiamien en 1-metiel-2,6-sikloheksandiamien. Dit is 'n alifatiese sikloalkielverbinding wat verkry word deur hidrogenering van 2.4-diaminotolueen. Metielsikloheksandiamien kan alleen as 'n hardingsmiddel vir epoksieharse gebruik word, en kan ook gemeng word met ander algemene epoksie-hardingsmiddels (soos vetterige amiene, alisikliese amiene, aromatiese amiene, suuranhidriede, ens.) of algemene versnellers (soos tersiêre amiene, imidasool). Die toonaangewende produsente van metielsikloheksandiamien in China sluit in Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. en Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. Die binnelandse verbruikskaal is ongeveer 7000 ton.

Daar moet kennis geneem word dat organiese amien-hardingsmiddels nie so omgewingsvriendelik is en 'n langer rakleeftyd het as anhidried-hardingsmiddels nie, maar hulle is beter in werkverrigting en bedryfstyd in vergelyking met anhidried-hardingsvariëteite.

China het 'n wye verskeidenheid epoksiehars-uithardingsprodukte in die windkragbedryf, maar die hoofprodukte wat gebruik word, is enkelvoudig. Die internasionale mark ondersoek en ontwikkel aktief nuwe epoksiehars-uithardingsprodukte, en die uithardingsprodukte word voortdurend opgegradeer en herhaal. Die vordering van sulke produkte in die Chinese mark is stadig, hoofsaaklik as gevolg van die hoë koste van formulevervanging vir epoksiehars-uithardingsprodukte in die windkragbedryf, en die afwesigheid van relatief volledige produkte. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie en die integrasie van epoksiehars-uithardingsmiddels met die internasionale mark, sal China se epoksiehars-uithardingsprodukte in die windkragveld egter ook voortdurende opgraderings en iterasies ondergaan.